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      首頁 > 培訓(xùn)課程 > 生產(chǎn)管理培訓(xùn) > 2020年P(guān)MC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)(12月上海班) 更新時間:2020-04-30T15:12:51

      2020年P(guān)MC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)(12月上海班)
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      2020年P(guān)MC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)(12月上海班) 已截止報名

      課程時間: 2020-12-18 09:00至 2020-12-19 18:00結(jié)束

      課程地點: 上海  詳細地址會前通知  None 周邊酒店預(yù)訂

      主辦單位: CHANCE強思企管

      行業(yè)熱銷熱門關(guān)注看了又看 換一換

            會議內(nèi)容

            會議介紹 主辦方介紹


            2020年P(guān)MC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)(12月上海班)

            2020年P(guān)MC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)(12月上海班)宣傳圖

            課程日期: 2020-12-18 到 2020-12-19 地區(qū):上海


            【課程背景】
            很多企業(yè)重視營銷,但殊不知,生產(chǎn)計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業(yè),因為生產(chǎn)跟不上訂單,而賠錢;有些企業(yè),營銷利潤豐厚,但利潤是一大堆庫存。所以有人說,庫存是萬惡之源!
            生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)在企業(yè)中掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運作,直接與資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時與公司各個部門進行交錯性的互動,影響和協(xié)調(diào)著公司的其它部門運作,其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制,了解精益生產(chǎn)與價值流(VSM)圖,降低或消除物流過程中的非增值活動,并運用管理技術(shù)來解決問題。
            生產(chǎn)計劃和物料控制(PMC)是一個企業(yè)的“心臟”,在企業(yè)的日常運營中,常存在一些典型問題,這些問題都于PMC時時相關(guān),
            1、生產(chǎn)計劃體系混亂,計劃失去了其指導(dǎo)意義,導(dǎo)致營銷人員無法給客戶交代,甚至違約賠償!
            2、生產(chǎn)計劃頻繁變化,天天救火,物料該來的不來,不該來的了,導(dǎo)致物料庫存積壓,甚至產(chǎn)生一堆呆滯庫存,占用大量資金。
            3、對需求預(yù)測毫無評測,只會照搬,無法建立一致性銷售預(yù)測。
            4、物料需求計劃(MRP)的運轉(zhuǎn)需要多重元素輸入,但沒有經(jīng)過過濾,導(dǎo)致MRP運轉(zhuǎn)輸出結(jié)果存在較大差異,無法指導(dǎo)生產(chǎn)計劃與物料計劃作業(yè)。
            5、多品種小批量的市場環(huán)境,只能以犧牲庫存為代價
            本課程將從企業(yè)的計劃體系展開,結(jié)合生產(chǎn)計劃人員的組織系統(tǒng),針至物料需求計劃(MRP)的運轉(zhuǎn)邏輯中的輸入及輸出項,逐個展開討論并進行深入分析,最終達到有效的生產(chǎn)計劃和物料控制。
            【參課對象】
            制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。
            【課程目標】
            1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進理念和方法
            2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接,做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測
            3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法
            4、物料需求計劃MRP運行邏輯,提高計劃的準確性
            5、掌握物料供應(yīng)策略
            6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾
            【參課對象】
            制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。
            【課程大綱】
            一 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)
            (一)生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
            1.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
            2.供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)?
            (二)企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
            1.市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
            2.企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
            (三)企業(yè)的生產(chǎn)類型和計劃方式
            1.制造業(yè)生產(chǎn)類型
            2.生產(chǎn)計劃方式及特點
            3.生產(chǎn)過程和計劃方式
            4.產(chǎn)品生命周期和計劃策略
            二 生產(chǎn)計劃與物控的角色和功能
            (一)PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析
            1.兩種典型的組織架構(gòu)
            2.PMC的工作重點解析
            3.生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)的競爭力
            (二)生產(chǎn)計劃人員的目標及角色
            (三)PMC在公司中的地位
            1.PMC與其它部門的關(guān)系
            2.思考:跨部門協(xié)作不良的問題及對策
            3.如何塑造PMC核心地位
            三 需求預(yù)測管理
            案例:習(xí)以為常的需求預(yù)測
            (一)需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)
            1.無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
            2.預(yù)測與計劃的相互關(guān)系
            3.需求預(yù)測的要點和原則
            4.案例:不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
            (二)影響需求的各要素及其相互關(guān)系
            1.市場的需求特征
            2.影響物料需求不確定的因素及對策
            3.牛鞭效應(yīng)及弱化之道
            4.影響企業(yè)的主要因素及對策
            (三)預(yù)測的方法(定性、定量)
            1.定性預(yù)測的方法(優(yōu)、缺點)
            2.定量預(yù)測的方法(優(yōu)缺點)
            3.案例及應(yīng)用
            (四)一致性預(yù)測與銷售運營計劃(S&OP)
            1.客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
            2.S&OP銷售與運營計劃的運用
            3.在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測?
            4.案例
            四 物料需求計劃
            (一)MRP運行邏輯
            1.獨立需求與相關(guān)需求
            2.MRP是如何運行的
            3.MRP在運行中常見問題及見解
            (二)能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
            1.產(chǎn)能策略之規(guī)劃
            2.能力需求計劃解決的問題
            3.產(chǎn)能計劃分類
            4.物料需求計劃與能力需求
            5.中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點
            6.案例:M公司的產(chǎn)能計劃
            (三)瓶頸對生產(chǎn)計劃和進度的影響及改善
            1.約束理論內(nèi)涵
            2.約束項管理步驟
            3.約束項識別及主要約束項分析與管理
            4.練習(xí):約束項識別與改善
            (四)主生產(chǎn)計劃
            1.主生產(chǎn)計劃的意義及作用
            2.主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運用
            3.主生產(chǎn)計劃的時間基準
            4.主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關(guān)系
            5.主生產(chǎn)計劃的制作及注意點
            6.練習(xí)
            (五)物料清單
            1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
            2.工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪?
            3.ECN有效管理
            (六)信息系統(tǒng)的有效支持
            1.信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
            2.大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢
            3.大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來的幫助
            五 精益車間排程與追蹤
            (一)如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準化,科學(xué)化?
            1.為何難以制定出好的生產(chǎn)計劃?
            2.生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素?
            3.生產(chǎn)計劃順序有哪些參考原則?
            4.生產(chǎn)計劃排程的方法
            5.練習(xí):生產(chǎn)排程,如何做一個可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃排程?
            (二)精益排程計劃
            1.精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
            2.多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點?
            3.識別和消除工廠中常見的浪費,增加價值
            4.精益生產(chǎn)計劃到物料需求計劃
            5.精益生產(chǎn)計劃的下達點在哪里?
            6.哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
            (三)生產(chǎn)計劃排程變更
            1.急件訂單應(yīng)對技巧
            2.快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
            3.生產(chǎn)計劃變更時機及管理
            (四)生產(chǎn)計劃進度管控方法
            1.進度管制范圍及進度控制點在哪?
            2.生產(chǎn)進度管控常用方法有哪些?
            3.如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃?
            4.跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
            5.案例: “GPS”有效定位生產(chǎn)計劃進度
            六 物料的有效控制
            (一)良好倉儲現(xiàn)場是實現(xiàn)數(shù)據(jù)精準的基礎(chǔ)
            1.目視化管理倉庫物料
            2.目視化管理具體做法
            3.導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準確的原因有哪些?
            (二)盤點管理
            1.建立正確的盤點流程:PDCA
            2.針對不同的物料,確定合理的盤點頻率
            3.循環(huán)盤點和定期盤點
            4.盤點差異分析處理
            (三)物料供應(yīng)管理策略
            1.物料短缺的原因分析及對策
            2.供應(yīng)商分類管理策略
            3.何為風(fēng)險物料?
            4.物料訂購的幾種策略?
            5.采購訂單跟進控制方法
            6.如何通過“”4+1“確保供應(yīng)商交貨期?
            (四)有效的庫存控制
            1.庫存的形態(tài)及種類
            2.庫存管理的目標及庫存成本解析
            3.庫存周轉(zhuǎn)率的正確核算
            4.產(chǎn)生庫存的根本原因是什么?
            5.庫存控制的有效方法
            6.ABC分類作用及分類策略
            7.定量與定期庫存控制以及EOQ
            8.安全庫存
            9.VMI
            10.呆滯料的處理
            11.庫存分析報告的結(jié)構(gòu)與撰寫
            七 結(jié)束語
            1.課程總結(jié)
            2.行動計劃
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            會議日程


            即將更新,敬請期待

            會議嘉賓 (最終出席嘉賓以會議現(xiàn)場為準)


            【講師介紹】王老師 (Wesley)
            【教育背景】

            * 畢業(yè)于加拿大皇家大學(xué) MBA
            * 國家企業(yè)培訓(xùn)師資格認證及培訓(xùn)講師
            * 高級職業(yè)培訓(xùn)師資格認證及培訓(xùn)講師
            * 國家認證生涯規(guī)劃師
            * 國家物流師采購師資格認證培訓(xùn)講師
            * 西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師
            * 河海大學(xué)研究生導(dǎo)師
            * 蘇州精益六西格瑪協(xié)會理事
            * 中國物流通關(guān)網(wǎng)理事
            * 企業(yè)”最佳培訓(xùn)師“榮譽稱號
            * 強思企管常年供應(yīng)鏈課程顧問
            【經(jīng)驗概述】
            15年世界五百強外資企業(yè)綜合供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(包括客服、生產(chǎn)計劃、物料計劃、采購管理、進出口、倉庫管理、庫存控制、精益生產(chǎn)、價值流等),擅長于生產(chǎn)計劃與物料控制,采購管理,倉庫管理,庫存控制,精益生產(chǎn)和價值流等模塊的策劃及管理,從戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù),從理念到實踐,不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經(jīng)驗見長,有多年的培訓(xùn)和咨詢指導(dǎo)經(jīng)驗。曾涉及汽車零部件、消費電子、移動通訊、注塑、沖壓、噴漆、組裝、模具、化學(xué)品等行業(yè)。
            【授課風(fēng)格和形式】
            * 針對受眾實際文化背景,行業(yè)特點和興趣授課
            * 能將自身的管理經(jīng)驗結(jié)合實際項目的需求,深入淺出地將供應(yīng)鏈的知識有效傳授
            * 講課生動,實用性強,課程內(nèi)容貼切工作內(nèi)容
            * 講究互動,目的明確,引導(dǎo)學(xué)員思考學(xué)習(xí)
            * 知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與
            【服務(wù)過的部分客戶公司】
            * 東風(fēng)汽車集團股份有限公司
            * 通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司
            * 麥格納汽車系統(tǒng)有限公司
            * 吉絲特汽車安全部件(常熟)有限公司
            * 江蘇開德電氣設(shè)備制造有限公司
            * 歐勝高空升降平臺設(shè)備制造(常州)有限公司
            * 新宇航空制造(蘇州)有限公司
            * 昆山埃維奧電機有限公司
            * 武漢蘇泊爾炊具有限公司
            * 上海納米奇精密機電有限公司
            * 樂天工程塑料有限公司
            * 華威化工(上海)有限公司
            * 青島獅王日用化工有限公司
            * 太極半導(dǎo)體(蘇州)有限公司
            * 凱毅德汽車系統(tǒng)(常熟)有限公司

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            參會指南

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            票種名稱 價格 原價 票價說明
            會務(wù)費 ¥3800 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費

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